Metalowe bloki dla frezarek
Gdy już mamy gotowy projekt, dobrze zaprogramowaną maszynę i korci nas by wcisnąć przycisk "start" - pamiętajmy o jeszcze jednym. Ten niepozorny blok aluminium, czy innego metalu, w który za chwilę wgryzą się ostrza frezu, jest jednak dość istotny.
Pomijam tutaj oczywiste rzeczy, jak upewnienie się że posiadamy lity blok metalu bez skaz czy uszkodzeń mechanicznych. To pierwsze rzuca się w oczy, ale są też inne sprawy o które warto zadbać. Po pierwsze, należy się upewnić że nas model mieści się w obrysie naszego materiału - czasem zdarza się że coś nam się tylko wydaje, a wychodzi inaczej. Lepiej zmierzyć to dwa razy i mieć pewność. Po drugie, blok nie może być z kolei zbyt duży, jeśli frez będzie musiał przebijać się przez decymetry metalu żeby zacząć w ogóle tworzyć powierzchnię modelu, to prędzej zepsujemy maszynę, niże otrzymamy nasz element.
Definicja materiału który frezujemy
W trakcie pracy z ploterami frezującymi, rzadko kiedy zastanawiamy się nad tym, co idzie "pod nóż" - oto z pomocą Wikipedii, zgłębiamy nieco wiedzę o aluminium
Aluminium ? glin o czystości technicznej, zawierający różne ilości zanieczyszczeń, zależnie od metody otrzymywania. W wyniku rafinacji elektrolitycznej otrzymuje się aluminium zawierające 99,95?99,955% Al. Aluminium hutnicze, otrzymywane przez elektrolizę tlenku glinu w stopionym kriolicie, zawiera 99,0?99,8% Al.
W odniesieniu do pierwiastka chemicznego (Al, łac. aluminium) stosuje się określenie ?glin?. Według niektórych źródeł oraz w mowie potocznej termin ?aluminium? odnosi się również do pierwiastka chemicznego (glinu, Al).
Źródło: https://pl.wikipedia.org/wiki/Aluminium
Zastosowanie technologii komputerowej w przemyśle
Doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, jak ważny współcześnie jest sprzęt komputerowy, który zrewolucjonizował nasze życie we wszystkich możliwych aspektach. Trudno byłoby wyobrazić sobie nasze współczesne życie bez istnienia technologii komputerowej. Spójrzmy dla przykładu na przemysł produkcyjny, gdzie obecnie inżynierowie stawiają tylko i wyłącznie na obrabiarki CNC, które są skonstruowane na bazie technologii komputerowej. Jak się okazuje, wystarczy na wejściu wprowadzić model 3D elementu wytwarzanego, aby wykonać pożądany wyrób finalny. W zasadniczy sposób zmienia to podejście do współczesnych procesów produkcyjnych.